油盐酱醋，这是大众眼中传统调料的概念。近日，笔者来到位于飞云江南开发区的浙江味海食品配料有限公司，这家农产品深加工企业，不仅能让低值的鱼虾变身高档的调味品，还利用先进的生产工艺让调味品在新风味上实现重大突破。
小鱼虾里的大财富
经过严格的消毒，记者来到味海的生产车间，这里弥漫着各类调味品的“美味”。
在合成车间，工人将“外观不怎么样的”禽类、海鲜等原材料投入反应壶，原来，这些禽类、海鲜就是制成调料的“原料”，技术人员说，经过一段时间的生物酶解、美拉德反应后，就能提取调味品的精华，变成液体或者固体状的半成品。
“传统上餐桌的食品，对外观要求高，而这些外观略逊的低值鱼、虾以及禽、畜、肉、骨，都是我们这里的宝贝。我们可以把这些低值产品中的有效物质提取出来，生产成为调料，这也是我们通常说的农产品深加工的一种。”味海生产车间经理潘可斌说。
原来，早在企业成立之初，就考虑到瑞安地处东南沿海，有丰富的海洋资源优势和发达的禽、畜等产品，如果能将其利用好，一来可降低企业成本，增加附加值，同时还可以为农、渔民增收，促进社会经济发展。
经过多年发展，眼下，味海公司设计了从原材料处理到生物酶解、美拉德反应、风味调配管道全封闭生产流水线生产，实现了生产工艺和新产品风味的重大突破。
接着，笔者来到喷雾干燥塔出口，经过机器全自动化操作，这里源源不断地蹿出的粉末状物体，就是我们常见的“猪肉粉”。潘可斌表示，这就是之前在合成间看到的低值猪肉做成的。
在成品车间堆满了一桶桶、一箱箱的调味品。“这是牛肉粉、猪肉粉，那是海鲜膏，每日都得几吨几吨地运往全国各地。”
潘可斌不无自豪地说，目前，味海生产的海鲜、肉类、复合类等各种香精及调味料已超过200多个品种，产品主要用于方便面、膨化休闲、熟肉制品、速冻、烘焙食品、鸡精、家庭调味品等食品行业，每年产量达2000吨，产品销往全国30余个省、市、自治区。
新工艺突破新市场
然而，发展并不是都一帆风顺的。
味海副总经理金定斌告诉记者，前几年，随着消费水平的提高，膳食结构调整，以低值肉类、鱼虾类产品为主制造的调味品需求量越来越大，其市场前景可见一斑。然而，近几年出现了一些同质化的企业，加之人们消费观念的变化，调味料市场出现了疲态。同时，企业的生产成本越来越高，“比如一些低质牛肉收购价以前每公斤仅需7元，现在上涨到了10多元，同时人工成本、物流成本也开始上涨，大大压缩了利润空间。”金定斌说，这致使传统调味料利润空间至少下降10%—20%。
面对不利客观条件，味海开始求转型发展。他们利用新工艺，调味品从传统的鲜味型向复合型转变。
“研发始终是产品发展的核心。”从事食品配料行业已有11个年头的金定斌说。他们加大力度开发各种新产品，如研发生产膏状调味品，如“牛肉膏调味料”以低值牛肉为原料，得到市场的欢迎;根据中国与东南亚国家饮食文化相近等特征，他们还研发富含DNA的虾蛋白提取物等新产品，这些具有较高的竞争力的复合调味料推动产品向高值化、多层次的方向发展。“就像味精逐渐被复合调味料所代替，这两年，人们对调味品的需求也由单一的鲜味型向绿色、营养的天然制品转变。”金定斌说，只有看准市场需求，企业才能走得又快又好。
同时，企业也勇于接受一些高端上游厂家的订单，分类研发不同产品，拓展高端市场。据了解，高端调味料批发价为每吨五六万元，比普通调味料价格翻了两番，目前，高端产品已经占味海产品的20%—30%。
“调料虽小却需要大品牌。”金定斌说，眼下企业积极发展自主品牌，不断提升产品质量，不断完善售后服务。眼下，味海在全国设立了20多个业务点，积极打入一线品牌食品企业。
食物配料终究是服务型企业，味海还特别设立了“应用工程师”。“为企业提供调味料后，如果企业提出改善味道，我们将派遣应用工程师走访企业，配合企业调整，以达到客户满意为止。”金定斌说。
