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神农集团“1+30”模式推进生猪产业一体化发展

   2016-05-27 中国食品报3390
核心提示:  2003年,以传统模式涉猎生猪产业的云南神农集团,经历了从传统养殖到全自动化养殖的改弦易辙,为云南生猪产业的更新换代起到

  2003年,以传统模式涉猎生猪产业的云南神农集团,经历了从传统养殖到全自动化养殖的改弦易辙,为云南生猪产业的更新换代起到了推动作用。

    2013年,神农集团与美国最大的生猪养殖管理咨询公司——PIPESTONE公司合作,引进了国际先进的生猪养殖理念,采用“1+30”模式将母猪和仔猪分开养殖,这种模式有效地切断了疫病的传播。神农集团养殖基地主体涵盖母猪场、仔猪育肥场,宣威母猪场于2013年落成,总占地面积230亩,建筑面积21750平方米,可饲养母猪6150头,年出栏优质仔猪18万头。宣威母猪场的厂房设施均采用大跨度钢屋架结构,猪舍管理应用全漏缝水泡粪系统、全自动化环境监控系统和喂料系统,单人生产效率比传统养殖提高了10倍,现代化的养殖方式极大地解放了传统劳动力。生物安全是生猪养殖的重中之重,神农集团全封闭式的设计阻隔了外界疾病对猪群的影响,猪场严格细分为外生活区、内生活区、生产区、倒运区和洗车场,所有外来人员要经过长达60小时的隔离、外来物资经过10小时以上的熏蒸消毒方可进入生产区,防鸟网、铁丝墙等设施杜绝了其他动物的威胁。动保中心以“预防为主、养重于防”为原则服务于神农集团所有生猪,动保中心的建立,为量身诊断动物疫病疫情并科学规范用药提供了安全、可靠的基础。

    神农集团不仅着力于企业经济的增长,而且注重养殖基地的自然环境保护和资源再循环利用。在猪场附近,神农集团建设了分离场、调节池、沼气池、过滤池等配套设施,一应俱全的配套设施不但将粪污变废为宝,而且也斩断了粪污堆积造成细菌扩散的可能性。除此之外,猪场还设有专门的死猪焚尸区,病死生猪一律采用生物热发酵技术降解。就生物安全管理而言,神农集团严格把控每个细节链条,最大限度控制疫病的蔓延。

    全自动化养殖取代传统养猪模式势在必行,神农集团作为中国全自动化生猪养殖的领跑者,勇于突破传统思维,跨越半自动门槛,以国际先进的养殖理念为基石,结合自身特点不断发展革新,开创了神农集团现代化、一体化养殖模式。现如今,神农集团以宣威母猪场为核心,实践运行的“1+30”模式取得了卓越的成绩,云南陆良、马龙等地的育肥场规模化养殖基地现已达到国内顶尖水平。陆良养殖基地作为神农集团最大的育肥基地,占地420.7亩,现有PIC配套系商品猪45000头,每年育成2批肥猪,年育成率高达96%,精品率达99%以上,如此高效的养殖归根结底于先进的设施、合理的选址规划和人才力量的聚集。神农集团规模化养殖的4个育肥场均采用全自动化设备,可系统操控猪舍的温度、通风、饲料运送等环节,减少了人工劳动的付出,提高了设施全自动化的利用。神农集团育肥场的选址极其严格,周围动物的饲养密度、天然屏障情况、水电及粪污消纳池等都成为其考量的因素。据了解,陆良育肥场现有养殖技术员15人,每年人均可饲养5600头肥猪,全自动化养殖使人均效率最大化,更便于养殖人员钻研饲养技术。

    归根溯源,“神农放心肉”源于高质量养殖,神农集团全自动化养殖带动了中国生猪产业迈向规范化、集中化、一体化。(赵平  马瑶)  

 
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