日本消费者素以对食品品质的苛刻要求而著称，因此，日本的食品加工企业也将食品质量把控做到了极致，引进各种新技术和加工设备，确保消费者满意度，打造良好的品牌口碑，从而在市场上长期立足。
日本秦食品株式会社主要生产冷冻食品、冷冻配菜及沙拉酱和调味汁等瓶装食品，其马铃薯沙拉深受消费者欢迎。为促进该系列产品生产，秦食品安装了陶朗的整套马铃薯加工设备，包括Orbit 150蒸汽去皮机、刷皮机、清洗机以及Genius B1200 薯丁薯片分选机，极大地提升了生产量，产品质量也得到改进，销量保持连年攀升。
陶朗Orbit 150蒸汽去皮线
在安装Orbit 150去皮线之前，秦食品使用老旧的食品生产线，经常出现故障，效率低下，劳动力成本居高不下，马铃薯的去皮损耗率也越来越高。陶朗拥有独特的行业顶尖蒸汽去皮技术，运用这一技术为马铃薯去皮，去皮的厚度是所有去皮技术中最薄的，马铃薯去皮损耗最低。高压蒸汽在马铃薯表皮周围产生0.5至0.7毫米厚的熟化层，不但去皮厚度极薄，减少了马铃薯原料的熟化。因此，最终马铃薯产品的质地和口感也得到改善，销量一路攀升。
陶朗Orbit 150去皮线可以显著提升马铃薯加工出成率，同时改进产品质量。秦食品株式会社首席执行官Toshiyuki Hata表示：“安装陶朗的蒸汽去皮机后，我们的出成率增加了约5％，产品质量也得到改进。我们对这套设备的性能和表现非常满意。”
陶朗的去皮设备在出成率、性能以及操作维护便捷程度方面拥有显著优势。
陶朗设备的设计非常注重效率，不但显著减少了土豆去皮所需要的时间，有助于节约能源；此外，它比市场上任何其他相似产品都更加紧凑，可以更加合理有效地利用工厂的空间。在设备维护方面，陶朗设备的触控屏能够提示设备异常状态，便于操作员及时发现并排除潜在故障。此外，陶朗还配有四名日本本地服务工程师，且所有关键配件均有充足库存。这些特点让食品生产企业能够安心使用陶朗的食品分选设备。
Genius分选机
产品品相直接影响着产品销量。秦食品采用透明包装，消费者可以透过包装看到产品颜色，即使是一处小小的棕色变色点，也会影响购买欲望。此前，秦食品的品质把控工作主要依赖人工，生产线上至少需要16名分选工人，才能将发芽、表皮破损的马铃薯分选出来。而且，人工分选很难保证产品的品质统一，因为每一名工人的分选标准都有所差异。如果人手不足，整个产线会因原料供应不足而停顿，影响加工与包装流程，极大影响生产效率。
安装陶朗的Genius设备后，生产线人工成本大幅下降，而且设备操作十分便利。陶朗分选设备所带来的稳定质量，可以显著提高产品信誉，获取更高利润。
秦食品株式会社首席执行官Toshiyuki Hata表示：“安装第一台Genius 分选机后，分选流程需要的人工数量从16人骤减到4人。后来，我们又加装了一台Genius分选机，目前我们只需1名技术操作员就能保持甚至超越以前的质量水平。此外，使用人工分选很难保证产品的品质统一，因为每一名工人的分选标准都有所差异，而自动化分选设备则能确保统一的质量标准。我相信，这款分选设备所带来的稳定质量，必将帮助我们提高产品信誉，获取更高利润。”
作为传感分选的领军企业，陶朗食品业务向食品加工行业提供基于传感的分选设备。陶朗高效的解决方案性能稳定、产能强大，可帮助客户提高效益，同时提升产品品质并确保食品安全。目前， 陶朗已经在全球销售并安装了一万多台分选设备，拥有良好的用户口碑。陶朗专业服务团队能够快速及时地响应用户问询，为食品生产业务提供强有力的支持。
