常州市科宇干燥设备有限公司以一流的工艺技术和丰富的生产实践经验，不断改进创新，目前已设计开发出新一代鸡精（菇精）专用生产线，单条生产线产量有每小时100公斤、200公斤、300公斤、500公斤、800公斤、1000公斤等，均具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化工作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点，满足了用户生产高品质鸡精的要求，更符合食品生产管理QS要求及GMP规范，有数十个工程案例可以参观参考。
常州科宇公司的鸡精生产线采用粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又有机结合，统筹运转，达到工艺流水作业。该生产线的核心部分：干燥系统，采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量风机，单位时间内带走水分多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。这种干燥方式，提高了生产效率，更有效控制干燥温度，避免高温烧焦鸡精的现象。干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅地往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免清洗时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。
除此之外，该生产线还配备了带吸尘的粉碎机组、混合度均匀度极高的高速混合机、制粒完整均匀的旋转颗粒机、真空上料机、物料中转输送机组、分筛加香一体机组等，达到高效组合、整体美观、性能稳定，被广大业内资深人士认同称颂。
