新闻背景：近日，记者应邀参观麦当劳中国北方区的肉类供应商———位于河北大厂的福喜食品有限公司，这是麦当劳（中国）公司2000年以来首次较大规模地开放供应商工厂允许媒体参观。即便如此，当日获准进入工厂的也仅有中国日报、经济日报和我报等媒体的10名记者———
每一细节皆有规范
大众对麦当劳的认识往往是通过餐厅传递的，以至很多人并不知道，餐厅在麦当劳体系中只是冰山一角，在其122个国家的超过30000家餐厅的后面有着庞大、完善、强有力的支援体系，这一体系的重要部分就是麦当劳的供应商采购与供应网络。
北京麦当劳总经理LynnTan介绍说，麦当劳拥有一套全球统一的产品品质规范和要求，因此麦当劳在到中国开设餐厅之前的1983年，就已引进麦当劳的全球供应商伙伴到中国投资开设工厂和农场，为麦当劳餐厅生产和加工各种食品，以保证餐厅的壮大发展。
记者当日所参观的福喜食品有限公司是麦当劳重要的全球合作伙伴之一、世界最大的肉类加工集团美国OSI公司在华投资的独资企业，1991年建厂，总投资2295万美元，占地50亩。向麦当劳17个省份餐厅每年供应牛肉、鸡肉、鱼肉及蛋类15000吨。
进入麦当劳的供应商工厂参观需要全副武装。记者们取下手表、首饰和笔，换上经清洁消毒的工作服、袜套、长雨靴，戴上口罩、发网，质量人员提醒将发网罩住头发和耳朵。走过过渡长廊，洗手、手部消毒，在经过消毒池后，才进入车间。
刚进入车间，感到一阵冷意。麦当劳中国质量控制经理王窻告诉记者，为了肉类加工的需要，工厂采用温度控制系统，保证车间温度常年处于8℃～12℃，而且有多个探测点与电脑相连，一旦温度不合要求就会报警。生产车间墙壁及天花板使用易冲洗、耐酸碱腐蚀并且耐低温的防锈金属材料；地面使用防水防滑的环氧彩砂材料；照明用防爆灯，以免因玻璃破碎而污染食品。每24小时都会有8小时的“清洁班”，对生产设备、环境进行清洁、杀菌处理。开工前，检验员会检验生产设备、环境微生物含量是否达标。
记者首先参观到的是麦当劳菜单上最具代表的食品品种———巨无霸夹馅的主料牛肉饼在工厂的加工过程。在第一道工序，工人正在检查原料分割牛肉是否有异物，这一批次已经事先做过异物和卫生检测。分割牛肉经过去骨器，新鲜牛肉被搅成肉馅的同时，直径2．8毫米以上的脆骨、筋、肉皮均被过滤掉。肉馅按照固定的肥瘦比例经搅拌机充分混合，不添加任何添加剂、色素，成型，轧成牛肉饼。麦当劳对每一块牛肉饼的重量都有严格规定，检验员要进行抽样称重后，对牛肉饼进行急冻。急冻后的牛肉饼输送线上，有一种专用金属探测片，直径为2．5毫米以上的有磁金属物可以被检测出，这是为避免设备杂质或易脱落物混入食物的安全检查。成品牛肉饼在装箱前还要再测试一次“体温”，封箱采用印有麦当劳标识的胶带，并且运输车使用铅封，避免在输送途中引入不安全因素。
在每一道工序都会看到一位穿黄色工作服的质量人员，在进行质量控制，而且每一道工序都有对每一批次的质量数据记录单。在烧烤实验室，质量人员还要进行品尝试验，将每一批次取样的牛肉饼使用餐厅相同的加工方法制熟，按评价标准打分，平均分合格该批次才可出厂。据了解，牛肉饼要接受的质量控制指标和检测有四十多项。
对肉类的要求如此，对鸡蛋的来源也要求极高。在洗蛋生产线上，记者看到每一个鸡蛋都经严格筛选，务求新鲜和重量合乎标准，还要抽检蛋黄高度和蛋清稠度。这些精选鸡蛋还要被清洗、消毒及上保护膜后，再封箱，以冷藏条件送入餐厅，比家庭厨房直接打鸡蛋的程序要繁复得多。
从田间起控制食品安全
福喜食品公司厂长李亚军告诉记者，麦当劳的食品供应是从田间到餐桌全程的质量控制。因此作为麦当劳的供应商，福喜公司对上游的原料供应商的筛选、评估和审核同样十分严格。福喜食品公司主要的原料供应商有11家，牛肉类有北京大华安、五丰福成和长春皓月食品公司；鸡肉类有大发正大、秦皇岛正大、黑龙家正大、天津大成、辽宁大成5家；鱼类为专业捕捞的阿拉斯加鳕鱼；鸡蛋类为北京通县深华、平谷双旺2家。福喜食品公司对原料供应商的选择从区域、规模、食品卫生、品质控制4个方面进行考察。在正式供应前要经过提供原料标准、提供原料样品、改进、工厂现场条件审核等系列过程，这至少要经过两年以上的审核磨合期，然后才涉及采购量、价格谈判，正式供应后，要纳入供应商管理体系中，进行严格的管理和培训。成为麦当劳供应商的原料供应商不是一劳永逸。比如福喜会定期审查其原料供应商是否真正执行原料标准、GMP（良好操作规范）和HACCP（危害性关键点控制），每月都要进行原料跟踪，每月都要为原料供应商质量评分，将评分与订单量挂钩，告知每位原料供应商评分，年评分低的供应商可能遭到淘汰。
在质量控制上，对原料从田间起的繁殖、饲料、饲养、动物健康、动物福利等每一项都有标准。如牛肉饼供应其实是从养牛开始。挑选优质牛汇集在大型的育肥牛场，除了精制的饲料喂养、接受检疫，每天还有固定的时间洗澡，在屠宰前要进行系列检疫，屠宰时不能过于痛苦、紧张、恐惧等。
质量诚信是永久契约
据麦当劳中国质量控制经理王窻介绍，麦当劳在全球与供应商都是“握手关系”，是不签订合同的。质量和诚信是双方相互依存的永久契约，一旦供应商质量不能达标，合作就要解除。
麦当劳中国分四个区域，通过北京、上海、广州三个分发中心下向580家餐厅进行供应，共有供应商43家，其中70％为全球合作伙伴，包括提供新鲜蔬菜加工的可诺奈，派类食品加工的百麦，面包、薯条加工的怡斯宝特、辛普劳等企业。
麦当劳的产品供应链是田间→屠宰场（原料商）→半成品加工厂（供应商）→分发中心→餐厅食品组成，在这一流程上的每一环节都有标准及操作程序，形成完整的质量保证体系。而且按照麦当劳的标准原则，当技术标准不同时，以最严格的标准为准。比如对冰淇淋细菌总数要求麦当劳集团的标准是不超过5万，国家标准是不超1万，供应商工厂的标准是不超过1000，最终就以细菌总数不超过1000为合格标准。
王窻表示，麦当劳不直接面对原料商，而是通过管理供应商来控制上游，这样管理更集中，同时更加提高了质量的门槛。据介绍，麦当劳选择供应商的条件是“保证供应”、“低成本／优价值”、“专业技术”、“出色的管理”和“伙伴合作的理念”。即使是麦当劳的最佳供应商也认为这五点说起来容易，做起来可不简单。
在麦当劳供应链的质量控制上还嵌和着一个强大的信息互通的应急系统，包括产品回收、产品追踪、危机管理和紧急补充系统。这个系统在供应中一旦发现食品质量问题，可以在11分钟内通过电脑将产品信息追溯到田间，比如某只牛肉饼出自哪头牛，与其共同生活的牛有没有危险因素，已经应用到哪些批次的食品中，是否已经运出，已经进入哪些餐厅，系统会命令产品回收或废弃，并在24小时内完成紧急补充处理。王窻说，为了保证这一系统的准确、畅通，每年麦当劳质量部都会特意在无通知的情况下安排模拟的产品回收演习。
